概述:
  
中央空調(diào)在日常運(yùn)行過(guò)程中,其水循環(huán)系統(tǒng)常發(fā)生結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥等故障,嚴(yán)重時(shí)影響中央空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、增大運(yùn)行成本，縮短設(shè)備的正常使用壽命，導(dǎo)致設(shè)備提前報(bào)廢。這些故障主要由以下幾個(gè)原因造成:
1、空調(diào)系統(tǒng)用水一般都采用未經(jīng)處理的含有大量Ca2+、Mg2+等成垢離子的自來(lái)水,這些成垢離子在水溫升高或蒸發(fā)濃縮時(shí)極易從水中飽和析出沉積在冷凝器、蒸發(fā)器管內(nèi)的金屬面上而形成水垢。
2、冷卻水系統(tǒng)大多采取敞開(kāi)式散熱,大氣中的泥沙及各種菌藻微生物可通過(guò)冷卻塔進(jìn)入冷卻水系統(tǒng),而冷卻水的運(yùn)行溫度非常適合微生物的生長(zhǎng)繁殖,從而使系統(tǒng)中不可避免產(chǎn)生大量菌藻物。菌藻物極易形成微生物粘泥，附著在冷卻塔填料和主機(jī)換熱器管內(nèi),與水垢混合在一起形成生物性污垢。
3、水中的溶解氧和鹽類(lèi)對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的金屬材質(zhì)會(huì)產(chǎn)生氧腐蝕和化學(xué)腐蝕。由于中央空調(diào)系統(tǒng)是由多種材質(zhì)組成的,在含有大量電解質(zhì)鹽類(lèi)物質(zhì)的水中,不同金屬間就形成了電偶和腐蝕電池,從而對(duì)系統(tǒng)金屬產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。結(jié)垢和生物粘泥也會(huì)導(dǎo)致金屬產(chǎn)生垢下腐蝕和微生物腐蝕。
二、中央空調(diào)結(jié)垢和腐蝕的危害:
1、能耗大幅增加,運(yùn)行成本上升：
空調(diào)系統(tǒng)結(jié)生水垢和生物粘泥后,使主機(jī)冷凝器和蒸發(fā)器傳熱效率下降,循環(huán)水流通面積變小，流通阻力增大，冷卻水和冷水進(jìn)、出口溫度升高,排氣壓力增大,從而導(dǎo)致能耗大幅度增加,使運(yùn)行成本增大。
2、系統(tǒng)工作效率下降,影響制冷和供暖:
空調(diào)系統(tǒng)結(jié)垢會(huì)造成主機(jī)工作效率下降,冷水出口溫度升高,影響冷氣正常供應(yīng)。當(dāng)結(jié)垢和粘泥故障嚴(yán)重時(shí),會(huì)導(dǎo)致主機(jī)高壓保護(hù)而中斷運(yùn)行。風(fēng)機(jī)散熱管結(jié)垢也會(huì)使冬季供暖效率下降,房間溫度偏低。
3、縮短設(shè)備使用壽命、增加設(shè)備維修費(fèi)用:
結(jié)垢和粘泥故障影響系統(tǒng)正常運(yùn)行,需進(jìn)行周期性的清洗和檢修,從而大幅度增加設(shè)備的檢修和清洗費(fèi)用。這種費(fèi)用遠(yuǎn)高于系統(tǒng)正常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。由于腐蝕的產(chǎn)生,使空調(diào)水系統(tǒng)金屬材料受到損傷,這種損傷將使設(shè)備及管線使用壽命縮短，造成空調(diào)水管道和末端設(shè)備潰爛滲漏，直接損傷房間裝飾材料，增加維修和裝潢費(fèi)用，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致主機(jī)系統(tǒng)提前報(bào)廢。
三、中央空調(diào)化學(xué)清洗的目的：
結(jié)垢和微生物粘泥及由此伴生的腐蝕故障，對(duì)系統(tǒng)的安全、正常和低成本運(yùn)行影響極大，需定期進(jìn)行化學(xué)清洗，通過(guò)安全有效的化學(xué)清洗可達(dá)到如下目的：
1、徹底清除冷卻水和冷凍水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢、微生物粘泥和腐蝕產(chǎn)物，保證系統(tǒng)安全正常運(yùn)行，顯著提高制冷效率和供暖效率；
2、降低運(yùn)行成本，大幅度節(jié)約能源，清洗后可使系統(tǒng)電耗量或油（氣）耗量降低10-20%；
3、保護(hù)金屬及塔填料，消除腐蝕隱患，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
四、新藍(lán)清洗技術(shù)特點(diǎn):
1、清洗劑為復(fù)合型配方，對(duì)設(shè)備內(nèi)部的各種水垢、泥垢、銹垢均能清除，除垢率>95%(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：80%)；
2、腐蝕小，采用雙向防腐技術(shù)，及在減小酸腐蝕性的同時(shí)添加高效金屬保護(hù)劑；使清洗劑的腐蝕性降到最低。
3、使用安全，針對(duì)中央空調(diào)內(nèi)鋼、銅、鋁等多材質(zhì)系統(tǒng)，均能有效保護(hù)，克服強(qiáng)酸清洗不同金屬因電極電位差異導(dǎo)致銅管遭受電偶腐蝕和晶間損傷；對(duì)人體無(wú)刺激性傷害。
4、技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，清洗劑已在大量設(shè)備上使用，效果實(shí)踐檢驗(yàn)；
新藍(lán)清洗技術(shù)與強(qiáng)酸清洗比較
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強(qiáng)酸清洗
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新藍(lán)清洗技術(shù)
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腐蝕性
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腐蝕大，易產(chǎn)生孔蝕、氫脆
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腐蝕小，高于國(guó)家標(biāo)10倍
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效果
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只能清洗碳酸鹽水垢，硅酸鹽、磷酸鹽、粘泥無(wú)法清洗。
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可清洗：碳酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽、銹垢、粘泥等。
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原理
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化學(xué)置換反應(yīng)
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置換反應(yīng)、溶解、剝離
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安全性
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危險(xiǎn)、易發(fā)事故，
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安全，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員
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可靠性
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現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配或小規(guī)模生產(chǎn)，可靠性無(wú)法驗(yàn)證。
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國(guó)家權(quán)威檢測(cè)，30年歷史、規(guī)模生產(chǎn)、上萬(wàn)臺(tái)設(shè)備效果驗(yàn)證。
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五、清洗操作方法及步驟：
根據(jù)用戶的要求和中央空調(diào)使用工藝條件，擬采用格瑞GR安全清洗技術(shù)工藝對(duì)本中央空調(diào)水系統(tǒng)實(shí)施不停機(jī)清洗除垢。針對(duì)水系統(tǒng)污垢主要成份，選用高效除垢劑、GR-914金屬保護(hù)劑、GR-958B粘泥清洗剝離劑作為清洗液配方藥劑，其清洗操作工藝如下：
1、清洗冷卻水系統(tǒng)：
① 開(kāi)啟冷卻塔集水池補(bǔ)水閥，給中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)注滿清水。如空調(diào)停機(jī)時(shí)未將冷卻水系統(tǒng)水排出，可省去該步驟。
② 啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水泵，運(yùn)行30分鐘，同時(shí)檢查系統(tǒng)管路、閥門(mén)有無(wú)泄漏等異常現(xiàn)象。如有泄漏，停泵排水與用戶配合人員排除泄漏等異常故障后，重新注滿水檢查，直到系統(tǒng)正常。
③ 在冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水泵正常運(yùn)行狀態(tài)下，依次將計(jì)量的清洗劑加入冷卻塔集水池，邊溶解邊進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)混合均勻。
提示：高效除垢劑為固體狀態(tài)，為便于溶解，加入集水池時(shí)盡量撒開(kāi)，加藥速度不宜過(guò)快，以防藥劑堆集不溶或堵塞管路（也可從補(bǔ)水水箱加入）。
④ 正常循環(huán)清洗8~12小時(shí)。每2小時(shí)分別對(duì)冷卻塔回流噴淋水和集水池出口水用分析監(jiān)測(cè)試紙測(cè)試，達(dá)到終點(diǎn)值再繼續(xù)運(yùn)行2~3小時(shí)結(jié)束清洗。
⑤ 開(kāi)啟冷卻水系統(tǒng)排污閥，將系統(tǒng)內(nèi)清洗廢液置換排凈。
⑥ 用清水充滿冷卻水系統(tǒng)，按0.1%濃度加入氫氧化鈉或碳酸鈉，循環(huán)運(yùn)行1小時(shí)后（保持系統(tǒng)水pH=6-8），準(zhǔn)備驗(yàn)收。
2、清洗冷水系統(tǒng)：
① 開(kāi)啟膨脹水箱補(bǔ)水閥，通過(guò)膨脹水箱給冷水系統(tǒng)注滿清水。如空調(diào)停機(jī)時(shí)冷水系統(tǒng)水未排出，可省去此步驟。
② 啟動(dòng)冷水系統(tǒng)循環(huán)水泵，運(yùn)行30分鐘，同時(shí)檢查冷水系統(tǒng)管路、閥門(mén)和風(fēng)機(jī)盤(pán)管接口有無(wú)泄漏堵塞等異常故障。如有泄漏或堵塞故障，立即停機(jī)排水并與用戶配合人員排除檢修，然后重新注滿水檢查，直至系統(tǒng)正常為止。
③ 保持冷水系統(tǒng)水泵正常運(yùn)行，依次將清洗劑加入膨脹水箱攪拌溶解，開(kāi)啟冷水系統(tǒng)排污閥，排出部分系統(tǒng)水，使膨脹水箱中的清洗液全部流入冷水系統(tǒng)。
④ 正常循環(huán)清洗8~12小時(shí)。清洗過(guò)程每小時(shí)從冷水系統(tǒng)排氣閥取少量水用分析監(jiān)測(cè)試紙測(cè)試，達(dá)到終點(diǎn)值后再運(yùn)行2小時(shí)結(jié)束清洗。
⑤ 停運(yùn)冷水循環(huán)泵，開(kāi)啟系統(tǒng)排污閥排空系統(tǒng)清洗廢液。
⑥ 給冷水系統(tǒng)注滿清水，啟動(dòng)循環(huán)水泵運(yùn)行1小時(shí)，停泵并開(kāi)啟排污閥，排盡系統(tǒng)沖洗水。
⑦ 重新給系統(tǒng)注滿清水，根據(jù)系統(tǒng)總水量，按0.1%濃度加入氫氧化鈉或碳酸鈉，循環(huán)運(yùn)行1小時(shí)后關(guān)閉排污閥準(zhǔn)備驗(yàn)收。
3．空調(diào)翅片清洗
① 用清水噴灑散熱器表面，使表面潤(rùn)濕。
② 將本品振搖混合均勻后，裝入噴壺，均勻噴灑在散熱器翅片表面污臟處，浸潤(rùn)5~15分鐘（污垢較厚時(shí)，浸潤(rùn)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)）。
③ 用清水沖洗干凈。如水沖洗不便，也可用空壓機(jī)或打氣筒將已剝離的污垢從散熱器表面吹去。
六、清洗質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法
除垢率達(dá)到 95% 以上（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為80%）；
腐蝕率小于2g/m2·h（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為6g/m2·h）；
腐蝕率按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定用掛片失重法測(cè)定；除垢率按冷凝器銅管內(nèi)水垢洗凈率確定。 |
